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從德國鋼絲繩的品牌優(yōu)勢看我國的金屬制品發(fā)展戰(zhàn)略
來源:中國冶金報
2013年,德國從中國進(jìn)口的金屬制品數(shù)量和金額分別占其總進(jìn)口金屬制品的4.8%和5.2%;出口到中國的金屬制品占其總出口量的2.2%,占總出口額的5%。比較德中金屬制品貿(mào)易價格可以看到,2013年中國從德國進(jìn)口金屬制品的平均價格為5216美元/噸,出口到德國的金屬制品平均價格只有2041美元/噸,即進(jìn)口價格是出口價格的2.56倍。中國低價出口金屬制品,高價進(jìn)口金屬制品的狀況應(yīng)引起注意并應(yīng)逐步改善。
中國金屬制品行業(yè)應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級,企業(yè)應(yīng)通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、品牌質(zhì)量建設(shè)、正確處理與原輔材料和設(shè)備企業(yè)的關(guān)系,共同建設(shè)金屬制品強(qiáng)國。
德國金屬制品業(yè)品牌優(yōu)勢明顯
德國是金屬制品強(qiáng)國,中國是金屬制品大國,中德金屬制品貿(mào)易存在互補(bǔ)性。德國是西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家,一些金屬制品企業(yè)具有很長的發(fā)展歷史,其產(chǎn)品質(zhì)量和種類在全世界都得到認(rèn)可,一些企業(yè)也被我國的制品企業(yè)和用戶所熟知。
例如,1579年創(chuàng)建的德國法爾福集團(tuán)公司,經(jīng)過430多年的發(fā)展,其產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)涉及電梯、起重、碼頭、煤礦、油田、索道、鋼廠、鋼纜結(jié)構(gòu)等多個行業(yè)。在工程起重行業(yè),該公司是世界知名的起重機(jī)生產(chǎn)廠商利渤海爾和特雷克斯·德馬格指定的鋼絲繩供應(yīng)商。其下屬的鋼絲繩生產(chǎn)廠家達(dá)高公司,與世界知名電梯制造企業(yè)如美國奧的斯、瑞士迅達(dá)、德國蒂森、芬蘭通力等都建立了全球戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
此外,創(chuàng)立于1873年的德國迪帕,其特殊鋼絲繩具有較高的知名度,是眾多世界著名起重機(jī)廠家的主要鋼絲繩供應(yīng)商,在中國同樣贏得了眾多知名企業(yè)用戶的青睞。金屬盤條的提供商、世界知名金屬制品制造商———德國聶伯金屬集團(tuán)的德瓦赫鋼繩,為歐洲主要的鋼絲繩設(shè)計制造企業(yè)之一,是鋼絲繩歐洲標(biāo)準(zhǔn)的起草制定者。
德國鋼絲繩出口附加值較高
德國金屬制品貿(mào)易遍布世界,中國是其重要貿(mào)易伙伴之一,但不是最主要的貿(mào)易伙伴。2013年,德國出口金屬制品[包括不銹鋼絲、合金鋼絲、碳素鋼絲、鋼絲繩(含鋼絞線)]58.3萬噸,金額13.3億美元。其中,出口到中國1.3萬噸,占總出口量的2.2%;出口金額0.67億美元,占總出口額的5%。德國進(jìn)口金屬制品78.4萬噸,金額14.8億美元。其中,從中國進(jìn)口3.8萬噸,金額0.77億美元,分別占比4.8%和5.2%。從上述數(shù)據(jù)可以看出,德國金屬制品不管是數(shù)量還是金額,進(jìn)口均稍大于出口。以鋼絲繩為例,德國是中國鋼絲繩的最大貿(mào)易國,2013年德國進(jìn)口鋼絲繩17.4萬噸,其中從中國進(jìn)口1.5萬噸,約占其進(jìn)口量的9%;出口鋼絲繩9.7萬噸,其中出口到中國0.85萬噸,占其出口量的8.8%。
回顧德國金屬制品進(jìn)出口的發(fā)展,經(jīng)歷2008年的金融危機(jī)之后,2009年金屬制品進(jìn)出口都有較大程度的回落,隨后有不同程度的回升,2011年達(dá)到較高水平,之后又呈下降趨勢。以鋼絲繩為例,德國鋼絲繩進(jìn)口數(shù)量大于出口數(shù)量,且其差額有繼續(xù)擴(kuò)大的趨勢。2009年,德國鋼絲繩進(jìn)口14.1萬噸,出口10.2萬噸,差額3.9萬噸,進(jìn)口量比出口量多38%;2013年進(jìn)口17.4萬噸,出口9.7萬噸,差額7.7萬噸,進(jìn)口量比出口量多79%。雖然德國鋼絲繩進(jìn)口數(shù)量遠(yuǎn)高于出口數(shù)量,但是由于德國鋼絲繩出口附加值較高,結(jié)果是出口額大于進(jìn)口額。例如,2009年鋼絲繩進(jìn)口額4.19億美元,出口額4.59億美元;2013年進(jìn)口額4.42億美元,出口額4.57億美元。
出口均價是進(jìn)口均價的2.56倍
中國是德國的重要金屬制品貿(mào)易伙伴之一,從中國進(jìn)口金屬制品自2009年出現(xiàn)谷底后,近年來進(jìn)口數(shù)量和金額都呈增長趨勢。德國從中國進(jìn)口金屬制品總量大體上在3萬噸上下波動,2009年最低,為2.12萬噸;2011年最高,為4.11萬噸。德國出口到中國的金屬制品每年不足2萬噸,2012年以前穩(wěn)步增長,2013年明顯下降(見圖1)。以鋼絲繩為例,2013年以前德國出口到中國的鋼絲繩比從中國進(jìn)口的鋼絲繩數(shù)量多,但出口基本平穩(wěn),進(jìn)口從2009年以來增長較快,加上2013年德國鋼絲繩出口下滑,出現(xiàn)了進(jìn)口大于出口的現(xiàn)象(見圖2)。
從鋼絲繩的均價來看,德國鋼絲繩出口均價和出口到中國的鋼絲繩均價都處于高位,且比較平穩(wěn),但出口到中國的鋼絲繩價格要比出口均價高得多(見圖3)。例如,2013年德國鋼絲繩出口均價為4722美元/噸,出口到中國的鋼絲繩均價為5565美元/噸,比其出口均價高17.9%。德國進(jìn)口鋼絲繩均價和從中國進(jìn)口鋼絲繩均價都處于較低價位,進(jìn)口均價基本平穩(wěn),但從中國進(jìn)口鋼絲繩均價呈下降趨勢。2013年德國從中國進(jìn)口鋼絲繩均價2644美元/噸,和德國鋼絲繩進(jìn)口均價2542美元/噸相比,僅高出4%。2013年德國鋼絲繩出口均價比進(jìn)口均價高85.8%,對中國出口鋼絲繩均價比從中國進(jìn)口鋼絲繩均價高110%。
2008年以來,德國金屬制品進(jìn)口均價呈緩慢下降趨勢,2008年進(jìn)口均價2367美元/噸,2013年進(jìn)口均價1891美元/噸;出口均價呈緩慢上漲趨勢(見圖4),2008年出口均價2142美元/噸,2013年出口均價2274美元/噸。
德國從中國進(jìn)口和出口金屬制品均價都呈下降趨勢,出口均價比進(jìn)口均價高得多。2008年德國從中國進(jìn)口金屬制品均價2202美元/噸,對中國出口金屬制品均價5990美元/噸,出口均價比進(jìn)口均價高172%;2013年德國從中國進(jìn)口金屬制品均價2041美元/噸,對中國出口金屬制品均價5216美元/噸,出口均價比進(jìn)口均價高156%。
中國做強(qiáng)金屬制品之路
2013年,中國從德國進(jìn)口金屬制品的平均價格為5216美元/噸,出口到德國的金屬制品平均價格只有2041美元/噸,進(jìn)口價格是出口價格的2.56倍。由此推斷,中國出口的是相對低端的產(chǎn)品,進(jìn)口的是高附加值的產(chǎn)品,這是對我國資源的浪費。因此,我國金屬制品需要提高產(chǎn)品檔次,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)需要調(diào)整與升級。升級的方向是從低附加值向高附加值升級,從高能耗、高污染轉(zhuǎn)向低能耗、低污染升級,從粗放型轉(zhuǎn)向集約型升級。
品牌質(zhì)量建設(shè)。優(yōu)良的品牌質(zhì)量是品牌贏得顧客忠誠的取之不盡的源泉,而品牌質(zhì)量是由顧客消費品牌產(chǎn)品所獲得的感受或體驗來表示。提高品牌質(zhì)量也就是把提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高顧客感知質(zhì)量有機(jī)結(jié)合起來的過程。德國一些企業(yè)的鋼絲繩因其卓越的品牌質(zhì)量優(yōu)勢在國際上暢銷不衰,如凱撒、迪帕、法爾福等在我國企業(yè)用戶中都有較好的口碑。我國的金屬制品企業(yè)應(yīng)下大力氣提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且還要搞好品牌策劃、品牌宣傳,讓名副其實的好產(chǎn)品走出國門,走向世界。
產(chǎn)學(xué)研結(jié)合?平膛d國、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合已是基本國策之一。我國金屬制品行業(yè)一些較大的企業(yè)進(jìn)行了不同形式的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,并產(chǎn)生了較好的結(jié)果。但從行業(yè)層面來講,這項工作還很薄弱:一是目前開展這些工作的企業(yè)還比較少,二是合作的范圍小,三是結(jié)合的深度淺,四是一些合作流于形式。
2014年國家已將600所高校轉(zhuǎn)為職業(yè)技術(shù)型大學(xué),相信以后還有更多的大學(xué)培養(yǎng)實用型人才,并進(jìn)行科研成果的應(yīng)用轉(zhuǎn)化。企業(yè)也應(yīng)主動與高校和研究院所聯(lián)系,為提高產(chǎn)品的技術(shù)含量、提高行業(yè)的綜合實力而努力。
處理好制品與原輔材料和裝備三駕馬車的關(guān)系。提高金屬制品的質(zhì)量水平是一項系統(tǒng)工程,原輔材料是基礎(chǔ),工藝技術(shù)是關(guān)鍵,生產(chǎn)裝備是保證。
我國的線材質(zhì)量已能滿足一般金屬制品的要求,但要滿足高端金屬制品的質(zhì)量要求,如高應(yīng)力氣門簧、高強(qiáng)度粗直徑制繩鋼絲、切割鋼絲等,與國外先進(jìn)水平還有較大差距,主要在于非金屬夾雜物的控制水平、晶粒度、性能的穩(wěn)定性等方面;拉絲模、潤滑劑、鋼絲繩油脂等也存在一定的差距。
生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)?生產(chǎn)中具體操作是否嚴(yán)格按照工藝流程和參數(shù)進(jìn)行?這些都是金屬制品企業(yè)需要解決的問題。金屬制品生產(chǎn)工藝既要滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,還要滿足節(jié)能降耗和環(huán)保要求。
此外,想要生產(chǎn)一流的好產(chǎn)品,沒有好設(shè)備是不可能的,如熱處理溫度波動較大就會引起鋼絲質(zhì)量不合格,捻制中鋼絲或股的張力控制不均勻就會影響鋼絲繩的質(zhì)量甚至報廢。
在市場經(jīng)濟(jì)的嚴(yán)峻考驗下,鋼鐵企業(yè)“老大哥”正在放下身段,傾聽來自制品“兄弟”的聲音,設(shè)備企業(yè)更是愿意為制品企業(yè)做好服務(wù)。制品企業(yè)應(yīng)敢于和善于主動聯(lián)系原輔材料和設(shè)備企業(yè),共同研發(fā)適合本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的原輔材料和裝備,為產(chǎn)品升級共同努力。
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