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    其中電梯用鋼絲繩從2005年至今進行了4次國家監(jiān)督抽查，前3次產品合格率分別為92.9%（2005年）、91.7%（2011年）、96.7%（2012年），本次為81.8%，較2012年低15個百分點，是近4次抽查合格率最低的一次。造成不合格項目與2012年相同，仍然是纖維芯潤滑劑含量，說明電梯用鋼絲繩生產廠家對纖維芯潤滑劑含量還未引起足夠重視。重要用途鋼絲繩是第一次列入國家監(jiān)督抽查，本次只抽查了6個企業(yè)的6批重要用途鋼絲繩，合格5批，合格率為83.3%。不合格項目部分中心鋼絲直徑未加粗和拆股鋼絲抗拉強度超出標準規(guī)定上限。本次抽查了一般用途鋼絲繩43批，合格37批，產品合格率86.0%， 2010年、2011年和2012年國家監(jiān)督抽查產品合格率分別為86.1%、85.7%和87.5%，本次抽查產品合格率較以往沒有明顯變化。

    從近6次國家監(jiān)督抽查不合格檢驗項目統(tǒng)計分布情況來看，出現(xiàn)質量問題最多的檢驗項目主要是中心鋼絲直徑、鋼絲直徑、拆股鋼絲抗拉強度、拆股鋼絲鍍層重量等4個項目。這些項目在生產技術、工藝裝備水平以及過程質量控制等方面并沒有任何難度，造成問題的主要原因有下列幾點：（1）操作工責任心不強，不嚴格執(zhí)行工藝技術規(guī)程；（2）企業(yè)內部過程質量控制和檢驗缺失，不按標準規(guī)定組織生產和檢驗；（3）以犧牲產品質量降低成本，甚至有偷工減料。

因此，專家建議政府和行業(yè)組織應從產品政策、標準規(guī)范等方面制定有效措施推動企業(yè)調整結構、淘汰落后產能、推動自主創(chuàng)新和產業(yè)結構升級，加快經濟發(fā)展方式轉變；提高市場準入門檻，鼓勵企業(yè)兼并聯(lián)合，走規(guī)�；�、集約化生產和發(fā)展之路。

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