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在捻制過(guò)程中，鋼絲或股繩由捻制設(shè)備的機(jī)身（筒體或筐籃絞盤）帶動(dòng)作勻速圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)又被牽引輪帶動(dòng)做勻速直線運(yùn)動(dòng)。因此，鋼絲在股中及股在鋼絲繩中均呈現(xiàn)圓柱螺旋線狀態(tài)。
　　在圓柱螺旋線上任意選取一點(diǎn)A,觀察A點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡：當(dāng)A點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到B點(diǎn)位置時(shí)，意味著A點(diǎn)在做圓周運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)2π角度的同時(shí)，也移動(dòng)了AB段的直線距離，形成了一個(gè)螺旋線長(zhǎng)度。將A至B的螺旋線展開(kāi)，這就是鋼絲繩捻制的成形機(jī)理。
　　鋼絲圍繞股芯或股圍繞繩芯旋轉(zhuǎn)一周(360°)相應(yīng)兩點(diǎn)間的直線距離稱為捻距。股或鋼絲繩的捻距，股的捻距用t表示，鋼絲繩的捻距用T表示，在鋼絲繩實(shí)際生產(chǎn)中，捻距是用股繩直徑（簡(jiǎn)稱股徑）或鋼絲繩直徑（簡(jiǎn)稱繩徑)的倍數(shù)來(lái)表示的，即：
　　t= k·d
　　T=K·D
式中：K,k—繩和股的捻距倍數(shù)，D,d——繩徑和股徑(mm)；

捻距是鋼絲繩的一項(xiàng)極其重要的捻制工藝參數(shù)，它對(duì)鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、可撓性（即柔軟程度）和鋼絲繩的生產(chǎn)率均有很大的影響。

捻距的大小首先體現(xiàn)了鋼絲繩中的扭轉(zhuǎn)變形程度。在捻股時(shí)，一個(gè)捻距內(nèi)鋼絲扭轉(zhuǎn)1（次/360°），也就是說(shuō)由于捻制成股，鋼絲在股的一個(gè)捻距內(nèi)扭轉(zhuǎn)損失值為1（次/360°），如果從扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的角度來(lái)考察，設(shè)試樣標(biāo)距為L(zhǎng)。,試驗(yàn)至鋼絲斷裂時(shí)的扭轉(zhuǎn)值為N(次/360°)，則相對(duì)于扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)標(biāo)距的捻制扭轉(zhuǎn)損失值就相當(dāng)于Lo/t(次/360°)，這時(shí)股中鋼絲的剩余扭轉(zhuǎn)值=N-L/t(次/360°)。同樣道理，在捻成鋼絲繩時(shí)，鋼絲還要在一個(gè)鋼繩捻距內(nèi)扭轉(zhuǎn)1（次/360°），其扭轉(zhuǎn)捻制損失值為L(zhǎng)。/T(次/360°)。因此由鋼絲捻成鋼絲繩以后，鋼絲的總扭轉(zhuǎn)捻制損失值為：Lo/t+Lo/T=L。T+Lot(次/360°)。從Lo/t和Lo/T可以看出，捻距(t和T)越大，則扭轉(zhuǎn)變形損失越小，捻距越小，則扭轉(zhuǎn)變形損失越大。當(dāng)捻距→∞時(shí)，即股和繩為直鋼絲束，成無(wú)捻制和無(wú)扭轉(zhuǎn)狀態(tài)；當(dāng)捻拒→0時(shí)，成為純扭轉(zhuǎn)狀態(tài)，鋼絲的扭轉(zhuǎn)損失猛然增大并且很快被擰斷。
　　此外，捻距越大，繩內(nèi)的彈性應(yīng)力越大，但強(qiáng)度損失較小，伸長(zhǎng)也較��；捻距越小，強(qiáng)度損失越多，伸長(zhǎng)增大，生產(chǎn)率減小，柔軟性增強(qiáng)。
　　因此，確定捻距值大小要綜合考慮各種影響因素，尤其是要考慮鋼絲繩特定的使用條件和用途要求，合理地進(jìn)行選擇。例如：起重用鋼絲繩要求捻距小一些，因?yàn)樗�在使用時(shí)，要有較高的柔軟程度和較好的耐磨性等；而鍍鋅鋼絞線因?yàn)槭褂脮r(shí)不需纏繞彎曲，只承受張拉作用，所以要求選擇較大的捻距。